目前，含酚废水处理工艺主要为以生物法为核心的组合工艺，即预处理工艺（如氨氮吹脱、蒸氨脱酚等）-生物法-后续深度处理工艺（如高级氧化法、化学沉淀法等）。这种组合工艺虽然能最终使废水达标排放，单仍存在以下问题：
（1）工艺流程复杂，必须有严格的预处理工段及高效的深度处理；
（2）酚、氨浓度要求较高，进生化工段酚浓度需低于 300mg/L，氨浓度低于 30mg/L；
（3）处理不彻底，生化段 COD 降解率仅为 80%左右；
（4）产生二次污染：
（5）每处理 10000 吨废水约有 3~4 吨污泥产生，污泥中含有 PAHs、重金属等有害物质危废污泥产生，属于危险废弃物，对其的进一步处理是含酚废水常规方法处理所带来的一个难点。

该技术具有以下优势：
设置废水浓缩塔，可使废水水量降低 5 倍，有机物浓度提高 5 倍，对初始COD10000mg/L 的废水可有效实现自热，降低能耗；设置碳酸铵回收装置，SCWO 产生的 CO2 与蒸氨塔出口的氨反应，一方面生产碳酸铵，另一方面实现 SCWO 出口过量 O2 与 CO2 的分离，回收 O2，降低物料消耗。处理彻底。在 600℃，25MPa，氧化系数 3 条件下，COD、NH3-N、挥发酚
出水浓度分别为 13、9、0.1mg/L，可达国家一级排放标准。